Madini hughushiwa vyema katika hali gani? Ni chuma gani ni bora kutumia katika kutengeneza

2024 Mwandishi: Sierra Becker | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-02-26 06:37

Ughushi wa chuma unahusisha mchakato wa uchakataji wa kiteknolojia wa matupu ya chuma ili kuyapa mwonekano unaohitajika wakati wa kubadilisha ukubwa na umbo lake. Bidhaa hizo zinazopatikana wakati wa usindikaji huitwa forgings. Wakati huo huo, ili kupata bidhaa ya ubora wa nusu ya kumaliza, unahitaji kujua katika hali gani metali ni bora kughushi, ni nyenzo gani zinazofaa zaidi katika kesi fulani, nk.

Miongoni mwa metali msingi zinazofaa zaidi kughushi ni metali nzuri, chuma cha kutupwa, risasi, chuma, shaba na shaba. Lakini mara nyingi kuu tatu tu hutumiwa. Kughushi ni semina ambayo nyenzo huchakatwa kwa kughushi. Ikumbukwe kwamba katika ulimwengu wa kisasa, kutokana na kiwango cha chini cha uzalishaji wa kazi ya mwongozo, uzalishaji unazidi kubadili uzalishaji wa kiwanda (conveyor). Sasa, badala ya warsha, kuna maduka zaidi na zaidi ya wahunzi yaliyo na nyundo za maji. Kama kazi ya mwongozo, sasa inatumika tu kwa utengenezaji wa bidhaa za kipande auughushi wa kisanii.

Historia

Uhunzi bila shaka unaweza kuitwa wa pili kati ya orodha ya ufundi wa kale. Baada ya wanadamu kugundua faida isiyoweza kuepukika ya bidhaa za chuma juu ya zile za mawe, maendeleo ya kazi ya uhunzi yalianza mara moja. Tangu nyakati za zamani, ghushi mara nyingi zilikuwa nje kidogo ya makazi yoyote kwa sababu ya ukweli kwamba hii ni mahali pa kuongezeka kwa hatari ya moto. Katika nyakati za zamani, sifa ya lazima ya semina kama hiyo ilikuwa mvuto na ghushi (brazier), ambayo iliundwa kuleta chuma kwa joto linalohitajika. Mbao au makaa ya mawe yalitumiwa kwa ajili ya mafuta. Zana kuu zilizotumika ni: patasi, chale, nyundo, pini, faili, nakiri na jiwe la emery.

Wahunzi nchini Urusi

Kama kwa Urusi, kivitendo hadi karne ya 19, teknolojia ya kutengeneza chuma haikubadilika, na hii licha ya ukweli kwamba wahunzi wa wakati huo walikuwa katika kiwango cha juu sana kwamba wangeweza kutengeneza saa bila shida, bila kusahau visu. Nakadhalika. Mahali maalum palichukuliwa na utengenezaji wa kufuli za kila aina zenye mifumo mbali mbali ya siri, wakati mafundi walijua ni chuma gani bora kutumia katika kughushi.

Mahitaji ya Uhunzi

Kwa bahati mbaya, au labda kwa bahati nzuri, si kila mtu anaweza kuwa bwana wa kweli wa uhunzi. Haitoshi kujua katika hali gani metali ni bora kughushi, ni chombo gani kinapaswa kutumika kwa hili. Mhunzi lazima awe na nguvu za ajabu, awe na nguvu za kimwili na kiakiliafya, kuwa nadhifu, kuwa na mawazo mazuri.

Aina za kughushi

Kulingana na kama kughushi kunafanywa kwa joto la juu au bila, mchakato huu unaweza kugawanywa katika aina mbili - baridi na moto.

Kwa upande wa mwisho, katika kesi hii inaeleweka kuwa chuma kinachotumiwa kwa kughushi kitaletwa katika hali inayohitajika moja kwa moja kwenye tanuru. Bila kusema, kila nyenzo ina halijoto yake, kulingana na kemikali yake binafsi na sifa za kimaumbile.

Ughushi wa baridi, kulingana na jina lake, hauhusishi kupasha joto, na usindikaji hufanyika kwa kutumia vifaa maalum. Kwa njia, ikiwa nyenzo zinahitaji kupigwa, basi katika kesi hii huwekwa kwenye vifaa maalum vya kupiga, ambayo hupunguza ukubwa wake kwa ile inayohitajika, baada ya hapo, chini ya shinikizo, chuma huchukua fomu ya cavity ambayo iliwekwa.. Utaratibu huu mara nyingi hutumiwa tu katika uzalishaji wa bechi kwa wingi.

Kuainisha kwa mbinu ya kuchakata

Uainishaji wa kughushi unafanywa kulingana na njia ya usindikaji wa chuma: crimping, welding na kawaida. Mwisho, kwa upande wake, unahusisha kuunganisha nyenzo na kutoa sura muhimu. Wakati wa kulehemu, vifurushi vinaunganishwa, ambavyo vinajumuisha sehemu tofauti ambazo zimewashwa kwa joto linalohitajika. Kuhusu crimping, kwa njia hii,kubana na kufuatiwa na kulehemu kwa chembe na kutolewa kwa slag moja kwa moja kutoka kwenye ufa (chuma cha chuma kinachofanana na unga).

Kughushi kunaweza kufanywa kwa mikono na kiotomatiki. Ya kwanza imedhamiriwa na mfululizo wa shughuli za mfululizo kwa kutumia nyundo, nyundo na zana nyingine. Hapo awali, billet hukasirika, huchorwa, kutobolewa, kukatwa, kupinda, kulehemu na kumalizika.

Katika kesi ya kughushi otomatiki, shughuli zote sawa zinafanywa, vifaa maalum pekee vinatumika badala ya kazi ya mikono.

Kughushi Vyuma

Katika uhunzi, mabwana wakati mwingine hulazimika kushughulika na metali tofauti na aloi zake. Nafasi zisizo na ukubwa sawa zinaweza kuhitaji halijoto tofauti, na hivyo basi viwango tofauti vya mafuta.

Mwendo wa joto wa chuma ni nini? Hii ni kiwango cha joto cha workpiece kuhusiana na sehemu yake ya msalaba. Hitimisho lifuatalo linaweza kutolewa: chini ya conductivity yake ya mafuta, hatari ya nyufa ni kubwa zaidi. Kwa hivyo, uwekaji mafuta unahusiana moja kwa moja na matumizi ya mafuta.

Metali zinazojulikana kama "ductile" hutumiwa moja kwa moja kwa uhunzi, kwa maneno mengine, aloi za ductile, kwa mfano, chuma na kaboni, kulingana na kiwango cha yaliyomo, hutofautishwa: kaboni ya juu (0.6- 2%), wastani (0. 25-0.6%), kaboni ya chini (hadi 0.25%).

Chuma

Kuhusu muundo wake, chuma ni kama sehemu ya fuwele ya punjepunje, ambayo ni aina ya nafaka. Kwa sababu ya mali yake, ni nyenzo bora kwamhunzi. Katika tukio ambalo maudhui ya kaboni hayazidi 0.1%, chuma kinageuka kuwa laini kabisa na rahisi kulehemu bila ugumu wa ziada, kwa mazoezi inaitwa chuma.

Ikiwa maudhui ya kaboni yanahifadhiwa katika eneo la 0.1-0.3%, basi nyenzo kama hizo hutimiza mahitaji yote, na inafaa pale ambapo ughushi wa kisanaa unahitajika. Metali zinazotumiwa katika kesi hii zinaweza kuwa tofauti, uchafu tu ndani yao unapaswa kuwa zaidi ya 1%. Pia huitwa mapambo.

Chuma cha kaboni

Chuma hicho, ambacho hakina zaidi ya kaboni 1.7%, kinaitwa chuma cha kaboni na, licha ya ukweli kwamba nyenzo hii ni ngumu sana kutengeneza kwa mikono, ni bora kwa kutengeneza kiotomatiki.

Kuhusu GOST 380-71, chuma cha kutengeneza kisanii kimetiwa alama kutoka 0 hadi 8. Nyenzo imeteuliwa kama ifuatavyo: St0 au St1, nk. Nambari hii, ambayo inakuja baada ya herufi, inaonyesha asilimia ya kaboni katika mia. Wakati wa kujibu swali "katika hali gani metali ni bora kughushi", ni lazima ieleweke kwamba karibu kiashiria ni sifuri, nyenzo ni laini. Kwa mfano, St10 ina 0.10% ya kaboni. Ifuatayo, jedwali litawasilishwa ambapo inaonekana wazi katika hali ambayo metali ni bora kwa kughushi, kwa usahihi zaidi, halijoto ya mwanzo na mwisho wa utaratibu huu.

Daraja la chuma	T°C kughushi		Daraja la chuma	T°C kughushi
	Anza	Mwisho		Anza	Mwisho
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Kwa hivyo, mtaalamu yeyote anaweza kuhesabu kwa haraka joto linalohitajika kuhusiana na nyenzo fulani, na, ipasavyo, kiasi kinachohitajika cha mafuta ya kuwasha na chuma kinachofaa kwa kutengeneza. Uhunzi ni mchakato sahihi, licha ya uhuni wa nje wa wahunzi. Katika ulimwengu wa kisasa, hii ni sawa na sanaa, na inazidi kuwa vigumu kupata bwana mzuri kila mwaka.